等离子处理技术应用多种印刷行业中
普雷斯等离子表面技术被广泛应用于移印、丝网印刷和胶印等常见印刷工艺中。等离子预处理不仅使无溶剂油墨的印刷附着成为可能，还能确保在聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、玻璃和金属等难处理表面上实现长期稳定的附着力。等离子的高效性使得机器速度得以显著提升，在印刷桶状基材或管材时，加工速度最高可提高 30%。
通过在印刷前采用等离子表面预处理，油墨附着力得到显著改善，从而增强了抗老化性、耐操作性和耐候性，同时呈现出卓越的油墨光泽度与完美的印刷效果。与电晕处理相比，常压等离子处理的均匀且无电势特性能够安全地预处理热敏表面，避免损伤。
为塑料与玻璃的UV数码印刷带来出色的附着力与色彩表现：UV数码印刷凭借其诸多优势，在工业印刷流程中日益受到青睐。其优势包括快捷的处理速度、能够经济高效地完成大批量和小批量生产任务，以完美实现个性化定制印刷。等离子表面处理技术为UV数码印刷提供了理想条件，无需额外的附着力促进剂 —— 即使是使用水性油墨也不例外。印刷表面的润湿性是无溶剂油墨有效附着的关键。等离子表面处理通过高效的微细清洁与表面活化，实现了这一润湿性标准，从而确保印刷附着力的长期稳定性。
展开剩余61%等离子处理机就用于各种包材瓶子的印刷
为弹性体的UV数码印刷提供理想条件：在球类表面上：旋转的等离子体可确保UV数码印刷的喷墨牢固附着在物体自由曲面上，等离子活化通过将弹性体（如软质PVC和PUR）、热塑性塑料（如PC、PE和PP）以及其他非极性塑料转化为极性，显著提升了基材的表面能。均匀的表面润湿性对于UV喷墨数码印刷等工艺至关重要，因为最终效果很大程度上取决于墨滴撞击基材并扩散的方式。 与未处理的基材相比，等离子处理后的印刷附着力大幅提升。印刷图案的耐磨性和耐湿性显著增强，同时印刷图像展现出卓越的清晰度与色彩表现力。
V数码印刷应用中的等离子处理技术：提高印刷图文的清晰度和分辨率；增大色彩亮度和饱和度；极其耐用：提升附着力等同于增强了耐湿性和耐刮擦性；大大节省油墨/原材料。
等离子预处理确保在移印过程中获得均匀的润湿性：移印常被用于印刷文字、铭文以及含有小巧精细图案的装饰性元素。在印刷过程中，可以运用等离子表面处理 技术对不同的材料、表面和形状进行预处理。等离子表面处理技术的超细清洗作用和强大的活化能，有助于实现印刷图文的牢固附着和卓越品质，即使是难以印制的复杂形状和材料也易如反掌。普雷斯获得专利的旋转喷枪技术，可确保印刷油墨在平面乃至不规则的凹凸表面上达到可靠、均匀的润湿。
特点和优势（在印刷工艺中应用等离子处理技术）：
高工艺可靠性与可重复性
干式在线工艺：易于实现自动化
微细清洗（无颗粒污染）与同步活化
同时适用于小面积与大面积表面
冷处理工艺：无需热输入
多功能性：适用于平面材料及三维物体的预处理
环保：采用压缩空气运行，无VOC排放
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